Печать и сборка крана

«Живая лиана» — печать и сборка нового крана для чайника

Модель создана заново по вашим размерам. Все постоянные лианы образуют одну связанную деталь. Белый силиконовый шланг 4×6 мм — отдельная съёмная деталь; вода проходит только внутри настоящего шланга. Лианы и гайка не являются напечатанным водопроводным каналом или клапаном.

Какой файл открыть

Для K1 Max, сопла 0,4 мм и белого светящегося PLA используйте deliverables/printing/01_natural_kettle_authored_supports.3mf после успешной проверки в slicing/reports/final-print-review.json. В проект входят кран с подготовленными опорами, нижняя гайка и шайба. Опоры уже являются геометрией детали, поэтому автоматические поддержки в слайсере должны быть выключены. Кран и опоры печатаются одним материалом. Синий цвет опор в 3D-просмотре используется только для наглядности и не требует системы смены цветов.

Альтернатива для другого слайсера — deliverables/printing/natural_kettle_with_authored_supports.stl. Он уже расположен для печати; отдельно добавьте гайку и шайбу. Исходный natural_kettle_body.stl сохранён в положении установленного крана, а не для размещения на столе принтера.

Положение и настройки

Кран печатается на боку, по диагонали стола. В проекте зафиксирована выбранная ориентация и соблюдён запас под брим 6 мм в объёме 300×300×300 мм. Не запускайте автоматический поворот или расположение при открытии проекта.

Слой — 0,16 мм, первый слой — 0,20 мм, четыре стенки. Профиль ограничивает ускорения при нанесении пластика до 500 мм/с², наружные стенки до 25 мм/с, внутренние до 40 мм/с; включён подъём сопла 0,4 мм и обход стенок. Боковой вентилятор выключен. Эти ограничения уменьшают нагрузки на опоры.

Температуры 220 °C / 50 °C и ограничение потока 4 мм³/с являются начальным профилем. Марка светящегося PLA неизвестна, поэтому температура и подача пластика требуют проверки именно на вашей катушке. Физической пробной печати этой версии ещё не было.

Удаление опор

Опоры имеют широкие ножки, толстые стволики, короткие участки отделения и диагональные связи. Они рассчитаны на срезание, а не отламывание с усилием.

1. Дождитесь полного остывания детали и снимите её вместе с бримом.
2. Придерживая соответствующую лиану, срежьте короткую шейку опоры бокорезами.
3. Разберите связи между опорами и удалите освободившийся каркас небольшими участками. Не используйте тонкие лианы как рычаг.
4. Уберите все остатки из открытых направляющих шланга. Некоторые доступные временные опоры проходят в пространстве шланга над столешницей — их нужно удалить до установки силикона. Закрытый канал в креплении оставлен свободным.
5. Локально сгладьте следы контактов без уменьшения толщины настоящих корешков.

Шланг и крепление

Посадочный канал для наружного диаметра 6 мм имеет номинальный просвет 6,8 мм. Отсоедините нижний конец шланга от устройства и протяните его через основание и направляющие концом. Не раздвигайте лианы: светящийся PLA может быть хрупким.

Крепление предназначено для столешницы толщиной 12 мм. Номинальное отверстие 14,5 мм и наружная резьба 14×2 мм — размеры прототипа; сначала проверьте фактическую посадку напечатанной гайки и хвостовика. Шайба и гайка находятся снизу, затяжка — рукой. Подставки на столешнице нет.

Конец шланга расположен на высоте 275 мм, ось направлена вниз под 45°. Геометрическая линия проходит к центру заливки на высоте 250 мм, примерно в 100 мм от крепления. Настоящая струя зависит от подачи УУП, поэтому её попадание в чайник проверяется водой после установки и корректируется положением свободного конца шланга.

Что проверено

Финальный проект прошёл свежую нарезку в Creality Print: 208 слоёв, расчётный расход всей пластины с гайкой, шайбой, опорами и бримом — 79,39 г, время — 15 ч 34 мин 47 с. На обычной и строгой проверках реальных траекторий не найдено новых печатающихся в воздухе областей или длинных неподдержанных участков. Автоматические поддержки выключены.

Creality Print сохранил некритичное предупреждение floating cantilever. Оно оставлено в отчёте: эта версия считается прототипом до реальной проверки на вашем светящемся PLA, несмотря на успешную геометрическую проверку.

Актуальные результаты, SHA-256 исходной детали, проекта и G-code, измерения опор, посадка на стол и замечания самого Creality Print записаны в deliverables/printing/support-map.json и slicing/reports/final-print-review.json. Проверка траекторий не является испытанием прочности, удаления опор или нагрева готовой детали. Если в отчёте есть REQUIRES_REWORK, проект не готов к полной печати; предупреждения нативного слайсера не скрываются.

Ни один файл не был отправлен на принтер автоматически.